Lean Manufacturing : repérer les gaspillages, fluidifier et standardiser
Regarder son atelier avec les yeux du flux et non plus avec ceux du taux d'occupation machine
- Certifié Qualiopi
- 2 jours — 14 h
- Présentiel ou à distance
- Fondamental
- Finançable OPCO
Les machines tournent, les rendements affichés sont bons et pourtant le délai annoncé au client n'est pas tenu. Entre les postes s'accumulent des encours que personne ne compte vraiment, les changements de série repoussent les petites quantités et chaque secteur optimise son propre périmètre sans voir l'ensemble.
Deux jours pour apprendre à regarder l'atelier comme un flux : repérer ce que le client ne paie pas, mesurer le temps de passage réel, stabiliser les postes par des standards tenus et installer une routine d'amélioration. Les travaux s'appuient sur des situations d'atelier apportées par les participants.
Objectifs pédagogiques
- Distinguer les activités à valeur ajoutée des gaspillages observés au poste
- Cartographier un flux de production et mesurer son temps de passage
- Identifier le goulot d'une ligne et les pertes qui le pénalisent
- Rédiger un standard de travail utilisable par l'opérateur
- Animer une routine quotidienne d'amélioration devant les indicateurs
Programme de la formation
Avant la formation
Analyse du besoin et test de positionnement. Vos réponses sont partagées avec votre formateur afin d'adapter la formation à votre niveau et votre contexte professionnel.
La valeur du point de vue du client
- Séparer ce qui transforme le produit de ce que le client ne paie pas
- Reconnaître les familles de gaspillages sur une ligne réelle
- Comprendre pourquoi produire plus vite ne réduit pas toujours le délai
- Situer le Lean par rapport aux autres démarches d'amélioration
Voir le délai réel de bout en bout
- Construire la cartographie de la chaîne de valeur d'un produit
- Mesurer les encours et les temps d'attente entre deux postes
- Distinguer le temps de cycle du temps de passage
- Localiser le goulot et les pertes qui le pénalisent
Un standard tenu vaut mieux qu'une consigne orale
- Rédiger un standard de travail compréhensible sans explication
- Mettre en place un approvisionnement déclenché par la consommation
- Réduire le temps de changement de série par la préparation externe
- Arrêter la ligne sur défaut plutôt que transmettre le rebut au poste suivant
Ancrer l'amélioration dans le quotidien de l'équipe
- Animer un point court devant les indicateurs de la zone
- Remonter à la cause racine plutôt que traiter le symptôme
- Impliquer les opérateurs dans le choix des chantiers
- Consolider les gains obtenus et éviter le retour en arrière
Après la formation
E-learning accessible en illimité dans le temps. Évaluation de niveau afin de suivre votre progression.
Les points forts
Les avis de nos apprenants
Prochaines sessions
Aucune session programmée sur ce lieu pour le moment. Demandez une date.
À qui s'adresse cette formation ?
Responsables de production, chefs d'atelier, techniciens méthodes et toute personne associée à une démarche d'amélioration en milieu industriel.
Financer cette formation
Mon Pôle Formation est un organisme certifié Qualiopi au titre des actions de formation. À ce titre, cette formation est éligible aux principaux dispositifs de financement de la formation professionnelle.
Le plan de développement des compétences regroupe l'ensemble des actions de formation décidées par l'employeur. Votre OPCO prend généralement en charge les coûts pédagogiques, et parfois la rémunération, les frais de transport, de repas et d'hébergement.
Tous les salariés peuvent en bénéficier, quels que soient la nature et la durée de leur contrat. Rapprochez-vous de votre service RH ou formation : nous montons le dossier avec vous.
Vous versez chaque année une Contribution à la Formation Professionnelle. Elle ouvre droit à une prise en charge par votre fonds d'assurance formation : FIFPL, AGEFICE, FAFCEA, VIVEA ou OPCO selon votre activité.
Nous préparons pour vous le devis, le programme détaillé et l'attestation nécessaires au dossier.
Selon votre projet professionnel, France Travail peut financer tout ou partie de la formation via l'Aide Individuelle à la Formation. Le dossier se construit avec votre conseiller à partir de notre devis.
Vous pouvez régler la formation directement, en une fois ou jusqu'à 6 fois sans frais. Contactez un conseiller pour définir l'échéancier : 01 87 66 57 66.
Questions fréquentes
Oui, les outils travaillés ne supposent pas la grande série. La formation part de l'observation au poste pour distinguer valeur ajoutée et gaspillages, puis cartographie un flux de production et mesure son temps de passage, quel que soit le volume traité.
En mesurant plutôt qu'en présumant. La formation traite le repérage du goulot à partir des temps relevés et des pertes qui le pénalisent, car un poste bruyant ou encombré n'est pas toujours celui qui limite le débit de la ligne.
Le standard se rédige au poste, avec l'opérateur, dans les termes qu'il emploie, et tient sur un support consultable en travaillant. La formation aborde ensuite la routine quotidienne d'amélioration qui permet de le faire évoluer sans le figer.