Maintenance performante : fiabiliser les équipements et réduire les arrêts
Sortir du curatif permanent en agissant sur les pannes qui coûtent vraiment à la production
- Certifié Qualiopi
- 2 jours — 14 h
- Présentiel ou à distance
- Perfectionnement
- Finançable OPCO
Une équipe de maintenance peut être compétente et rester submergée : les mêmes équipements retombent en panne les interventions se font sans historique exploitable et personne ne sait dire quels arrêts pèsent le plus sur la production. L'effort se disperse alors sur tout ce qui casse.
Deux jours d'outils directement applicables : mesurer la performance des équipements, exploiter les historiques pour cibler les pannes coûteuses, conduire une analyse de causes jusqu'à la solution et déployer la maintenance autonome avec la production. La session porte sur les outils et non sur l'organisation d'un service de maintenance.
Objectifs pédagogiques
- Mesurer la performance d'un équipement et interpréter les écarts
- Exploiter un historique de pannes pour cibler les actions
- Conduire une analyse de causes jusqu'à la suppression du défaut
- Construire un plan de maintenance préventive proportionné
- Mettre en place la maintenance autonome avec les opérateurs
Programme de la formation
Avant la formation
Analyse du besoin et test de positionnement. Vos réponses sont partagées avec votre formateur afin d'adapter la formation à votre niveau et votre contexte professionnel.
Des indicateurs qui désignent l'action
- Décomposer les pertes d'un équipement en arrêts cadence et qualité
- Calculer un taux de rendement et en comprendre les limites
- Distinguer les indicateurs de fiabilité et de maintenabilité
- Présenter les résultats à la production sans les transformer en reproche
Trier avant d'agir
- Nettoyer et structurer un historique d'interventions
- Classer les arrêts par équipement et par cause
- Repérer les pannes répétitives et les pannes coûteuses
- Choisir les chantiers de fiabilisation à lancer
Traiter le défaut et non le symptôme
- Conduire une analyse de causes avec les intervenants
- Distinguer cause technique cause humaine et cause d'organisation
- Vérifier la cause avant de décider la solution
- Formaliser la modification et vérifier son efficacité
La fiabilité se joue au quotidien
- Dimensionner le préventif selon la criticité de l'équipement
- Construire des gammes de préventif réellement exécutables
- Définir les tâches de maintenance autonome confiées aux opérateurs
- Organiser l'inspection et le nettoyage comme moyen de détection
Après la formation
E-learning accessible en illimité dans le temps. Évaluation de niveau afin de suivre votre progression.
Les points forts
Les avis de nos apprenants
Prochaines sessions
Aucune session programmée sur ce lieu pour le moment. Demandez une date.
À qui s'adresse cette formation ?
Techniciens et agents de maîtrise de maintenance ainsi que responsables de production associés à la fiabilisation des équipements.
Financer cette formation
Mon Pôle Formation est un organisme certifié Qualiopi au titre des actions de formation. À ce titre, cette formation est éligible aux principaux dispositifs de financement de la formation professionnelle.
Le plan de développement des compétences regroupe l'ensemble des actions de formation décidées par l'employeur. Votre OPCO prend généralement en charge les coûts pédagogiques, et parfois la rémunération, les frais de transport, de repas et d'hébergement.
Tous les salariés peuvent en bénéficier, quels que soient la nature et la durée de leur contrat. Rapprochez-vous de votre service RH ou formation : nous montons le dossier avec vous.
Vous versez chaque année une Contribution à la Formation Professionnelle. Elle ouvre droit à une prise en charge par votre fonds d'assurance formation : FIFPL, AGEFICE, FAFCEA, VIVEA ou OPCO selon votre activité.
Nous préparons pour vous le devis, le programme détaillé et l'attestation nécessaires au dossier.
Selon votre projet professionnel, France Travail peut financer tout ou partie de la formation via l'Aide Individuelle à la Formation. Le dossier se construit avec votre conseiller à partir de notre devis.
Vous pouvez régler la formation directement, en une fois ou jusqu'à 6 fois sans frais. Contactez un conseiller pour définir l'échéancier : 01 87 66 57 66.
Questions fréquentes
Ce module part de la performance mesurée des équipements et de l'exploitation des historiques de pannes pour cibler les actions. L'organisation du service n'est pas l'objet : il s'agit de fiabiliser des machines identifiées et de réduire les arrêts constatés.
En remontant à la cause réelle plutôt qu'au symptôme traité dans l'urgence. La formation conduit une analyse de causes jusqu'à la suppression du défaut, à partir de l'historique d'interventions, puis ajuste le plan préventif en conséquence.
Les contrôles simples, le nettoyage-inspection et la détection précoce des dérives, sous réserve d'un standard clair et d'une formation au poste. Le module traite la mise en place avec les opérateurs et l'articulation avec les interventions du service maintenance.